Тест головок

Параметры качества и потребительские свойства сменных головок к торцевым ключам

К состязаниям допускались головки с размером зева 13 мм для торцевых ключей с присоединительным квадра­том 12,5 мм или ½ дюйма, если поль­зоваться западной терминологией. Дальнее зарубежье было представлено пятью фирмами — им противостояли че­тыре головки из «постсоветского» про­странства. Присвоив участницам стар­товые номера с 1 по 9, приступили к первому этапу троеборья.

КОНТРОЛЬ РАЗМЕРНЫХ ПАРАМЕТРОВ И ДОПУСКОВ

Головка — штука сложная: одних только геометрических параметров у нее целая дюжина! Как отечественные, так и международные стандарты предъ­являют жесткие требования даже к та­ким, казалось бы, экзотическим вели­чинам, как к размерам проточек для фиксации, несоосности отверстий квад­рата и зева, а также к разностенности по длине отверстий. Однако основное внимание следует уделять основным параметрам, показанным на рисунке.

Иностранки уложились в заданные рамки спокойно и уверенно по всем 12 по­казателям. Неказистая «чушка» № 6 из Коломны была почти на 2 мм толще нормы со стороны зева — в узком колодце это может серьезно осложнить рабо­ту. Криворожская головка № 8 также оказалась тол­стовата. Гостья из Белоруссии № 7 продемонстрировала огром­ное квадратное отверстие со стороной аж 13,38 мм — и это при допуске в тысяч­ные доли миллиметра! Из наших только головка № 9, продукт Новосибирского инструментального завода, не вызвала у метрологов никаких нареканий.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ

Строго говоря, некоторые участни­цы соревнований имели свою «особинку» выделяющую их из общего ряда. Американка № 5 из фирмы «Метринч» гордо демонстрировала свой фирмен­ный профиль зева, позволяющий об­щаться как с метрическими, так и с дюймовыми болтами и гайками. Про­филь англичанки № 2 из фирмы «Стэн­ли» представляет собой «двойной шестигранник» называемый в просторечии «звездочкой» Кстати, подобные звез­дочки есть в арсенале каждой фирмы. В остальном все девять участниц — одно­го поля ягоды. Головки из Кривого Рога и Коломны изготовлены из конструкци­онной легированной стали 40Х (9ХС), остальные — из специальной хромованадиевой стали 40ХФА (31CrV3). Заме­ры твердости показали следующее (см. табл. 1).

Белорусская головка № 7 вместо твердости продемонстрировала «мяг­кость» — полный провал. Остальные участницы не только «уложились в стандарт» но кое-где и превысили его. Это опасно — твердость может пере­расти в хрупкость, а кому нужна головка, которую боязно уронить. Посмотрим, как обстоят дела с прочностью. Вооружаемся специальной высоко­прочной оснасткой — участниц ждет так называемый наименьший испытатель­ный крутящий момент, составляющий 249 Нм. Заметим, что «квадрат» по­добных головок должен терпеть куда больше -569 Нм!

Ничего удивительного отмечено не было — к белорусской неженке, за­просившей пощады при моменте 91,2 Нм, присоединилась криворожская головка № 8, также не дотянувшая до нужной отметки. Неизбежность дис­квалификации очевидна — пользо­ваться ими нельзя. Тем не менее ис­пытания продолжаем в полном соста­ве — так интереснее.

Шероховатость наружной поверхно­сти оказалась хуже нормы у головок № 6 и 8. Внутренняя поверхность подкачала у№ 9. Усилия снятия головки с ключа ока­зались хуже нормы опять-таки у № 7 и 8 -брак есть брак. В части маркировки на высоте оказались только «Стэнли» «Штальвилле» и «Метринч» — на них указа­ны фирма-изготовитель, товарный знак производителя, размер зева и материал.

dhdhudhndhnydhdhndh208

№1

Снап-он".

США

№2

«Стэнли»,

Англия

№3

«Штальвилле»,

Германия

N*4

«Факом»,

Франция

№5

«Метринч»,

США

№6

Коломна,

Россия

№7

Борисов,

Белоруссия

№8

Кривой Рог,

Украина

№9

Новосибирск,

Россия

Таблица 1

Марка стали

Твердость TOCT.HRC

Твердость DIN, HRC

№1

№2

№3

№4

№5

№6

№7

№8

№9

Сталь 40ХФА

46,5-51,5

39-44

50

40

46

50

43

15

49

Сталь 40Х (9ХС)

41,5-46,5

______

50

53

dhdhudhndhnydhdhndh209

Показатели

Требования ГОСТ

Требования DIN

d, (диаметр со стороны зева), мм

19,0 + 0,42

<19,2

d2 (диаметр со стороны «квадрата»), мм

<24

<24

L (длина головки), мм

34,0 ± 0,8

<40

S (размер зева), мм

13,04-13,30

13,04-13,30

S2 (размер стороны "квадрата!, мм

12,755-13,025

12,755-13,025

О ТОМ, ЧТО ОСТАЛОСЬ «ЗА КАДРОМ»

Стандарт — не Библия, он не все­объемлющ. Многие эргономические и эксплуатационные параметры инстру­мента, в том числе и не регламентиро­ванные нормативными документами, имеют важное значение, когда речь идет о качестве.

Приятно пользоваться инструмен­том, отвечающим требованиям стандарта, но всегда хочется знать, где на­ходится «запредельный потолок» его ре­альных возможностей.

Таблица г

№1

№2

№3

№4

№5

Nt6

№7

на

№9

Ммакс,Нм

380

250

356

374

ОСА

417

92

184

354

Мпред, Нм

478

316

398

494

349

543

143

220

486

Мразр, Нн

>560

404

440

>560

430

>560

222

242

>560

ммакс/мисп

1,52

1

1,43

1,5

1,06

1,67

0.37

0,74

1,42

мпред/мисп

1 Q?

1,27

1,62

1,98

1,42

2,18

0,57

0,88

ТабжвЗ

Сумма баллов

Iftel |N*2 70,9 669

№3

689

№4

68,9

NtS

66,9

N*6

61,7

№7

42

Ш №9

I 44,1 62,5

Цена, у.е.

18-19!3,5-5

6-7

6-7

5-6

0,3-0,6

0,3-0,6

|0,ЗЧ),б| 0.3-0,6

Для оценки за­паса прочности головок их подвергли суровому испытанию — повышенному крутящему моменту. Напомним, что при максимальном крутящем моменте в корпусе головки и отверстии зева появ­ляются пластические деформации, а при предельном — остаточные пласти­ческие деформации и вмятины на гра­нях, хотя головка все еще остается ра­ботоспособной. Наконец, при разруша­ющем крутящем моменте деформация перерастает в трещины, разрушающие головку, — о работоспособности речи уже нет. Кстати, коэффициенты запаса прочности по максимальному или по предельному моменту определяют как отношение этого момента к наимень­шему испытательному, величину кото­рого мы только что проверяли. Резуль­таты испытаний — в табл. 2.

С великолепным результатом при­шли к финишу головки № 1 («Снап-он»), № 4 («Факом»), а также, представьте се­бе, наши соотечественницы — № б из Коломны и № 9 из Новосибирска — их

сломать не удалось! Абсолютной побе­дительницей в данной номинации при­знана... страшненькая головка № 6 — ее коэффициент запаса прочности по мак­симально допустимому крутящему мо­менту составил 1,67, а по предельному крутящему моменту — 2,18! Все осталь­ные головки в той или иной степени разрушились, а криворожская просто развалилась на куски. Важный нюанс: обе хитропрофильные головки — двена­дцатигранная «Стэнли» и метрико-дюймовый «Метринч» — практически не имеют запаса по прочности, а потому в критической ситуации сломаются рань­ше, чем обыкновенный «шестигранник» Последнее испытание было для из­мученных участниц самым легким -эксперты выставляли ито­говые оценки. Учитывалось практически все — от полу­ченных ранее объективных данных по прочности, точ­ности, усилию снятия и т. п. до субъективных парамет­ров типа качества отделки и возможности захвата без проскальзывания корпуса головки губцевым инстру­ментом при ее «закусыва­нии» С учетом коэффици­ентов весомости по каждой позиции были выставлены экспертные оценки, сведенные в табл. 3. Здесь же приведены цены — мы сов­сем о них забыли...

ВЫВОДЫ

Теперь вы можете самостоятельно сопоставить сумму баллов, набранную головкой, с ее ценой. Отметим лишь, что по показателям назначения и функ­циональности головки N° 1,3,4,6 (с из­вестной оговоркой) и 9 находятся при­мерно на одном уровне. «Хитрые» го­ловки №2и5 практически не имеют за­паса прочности, однако в ряде случаев ими удобнее работать. Головками №7и 8 пользоваться нельзя.

Наш окончательный вывод такой: головки №1,3 и 4 целесообразно отне­сти к профессиональному и производ­ственному инструменту, в том числе и для автосервиса. Головки № 2, 5, 6, 9 можно порекомендовать широкому кру­гу автолюбителей.