ПРИМЕНЕНИЕ СВАРКИ

При сварке тонколистового металла из стали рекомендуется применять в качестве присадочного металла проволоку марок CiB-08, Св-08А, Св-12ГС, Св-О8ГС, Св-08Г2С в виде мотка или пря­мых прутков диаметром от 0,6 до 1,0 мм. Эту же проволоку мож­но использовать при сварке или наплавке металла на детали в среде защитных газов. Сварку деталей из чугуна рекомендуется проводить электродами ОМЧ-1, ВЧ-3, МНЧ-1, МНЧ-2, ПАНЧ-11.

Сварку алюминиевого металла рекомендуется проводить элек­тродами ОЗА-1, ОЗА-2, А-2, АМГ-6, АК-5.

В качестве источников тока рекомендуется использовать транс­форматоры ТД-300, ТД-500 (502), ТД-102, преобразователь ПД-501, ПСО-300 и выпрямители ВД-306, ВД-502, ВДУ-504.

Алюминий сваривают вольфрамовым электродом в среде арго­на. В качестве присадочного материала применяют сплавы силу­мина с обмазкой или ведут сварку в среде аргона.

Сварку тонколистового металла можно выполнять проволокой в среде углекислого газа с помощью шлангового полуавтомата А-825М и других. Диаметр наплавочной проволоки от 0,8 до 1,2 мм.

Скорость подачи проволоки 120—300 м/ч, а сварочный ток от 80 до 300 А.

В отдельных случаях при ремонте деталей автомобилей при­ходится применять пайку (для пробоин трубок радиатора, бензо­бака, устранения вмятин на облицовке или кузове машины). При пайке деталей из углеродистых сталей, меди и ее сплавов реко­мендуется использовать мягкие припои, а в качестве флюса ис­пользовать порошковую буру с добавлением борной кислоты или борного ангидрида. Процесс пайки состоит из зачистки трещины или вмятины до блеска, выжигания углерода, нагрева паяльника, введения припоя при прогреве места пайки.

Кроме того, дефекты в виде трещин можно устранять пайкой этих мест латунью с помощью газовой горелки. Температура плавления латуни 880—950° С. Пайку латунью рекомендуется вести с избытком кислорода, используя различные флюсы, напри­мер БМ-1, который вводят в виде порошка через пламя свароч­ной горелки. Для нормальной пайки требуется около 70 г/м3 аце­тилена на 1 кг наплавляемого металла.