Постановка резьбовых вставок

При эксплуатации автомобилей появляются различные дефек­ты деталей вследствие воздействия износа или ослабления сопря­жений.

Например: ослабление резьбового соединения «болт—деталь», срыв резьбы под свечи, болты и шпильки. Эти дефекты рекомен­дуется устранять путем постановки спиральных вставок. Этот комплект инструмента и оснастки имеет обозначение ОР-5526- ГОСНИТИ. Инструмент со вставками поставляется в комплекте № 1 для резьбовых отверстий от М8 до М14, комплект № 2 для ремонта резьбовых отверстий от М16 до М20. Каждый комплект содержит сверла для рассверливания изношенных отверстий, метчи­ки, спиральные вставки, ключи, бородки. Общий вид спиральной вставки приведен на рис. 135.

Технология ремонта резьбовых отверстий состоит из рассвер­ливания изношенной резьбы, нарезания навой резьбы под вставку, установки спиральной вставки, удаления поводка. Установка вставки показана на рис. 136.

Размеры отверстий для нарезания резьбы под спиральные вставки приведены в табл. 12.

dhdhudhndhnydhdhndh135Рис 135. Общий вид спиральной вставки

Таблица 12 Размеры отверстий для нарезания резьбы под спиральные вставки

Размер изношенной резьбы

Диаметр рассверленного отверстия, мм

Размер резьбы под спиральную вставку

М8

8,79-8,86

M10X 1,25

М10

10,45—10,62

М12X1,50

М12

12,18—12,38

М14Х1.75

М14

13,90—14,23

M16x2,00

М16

16,20—16,40

Ml8X2,00

М18

18,10—18,40

М2ОХ2,50

М20

20,10—20,40

М22×2,50

dhdhudhndhnydhdhndh136Рис. 136. Технология установки вставки: а — ввертывание вставки ключом; б — удаление тех­нологического поводка с помощью бородка; в уста­новка вставки до середины первого витка

Резьбу в отверстиях нарезают на ту же глубину, что была до рассверливания.

При установке вставки в гнездо надо надеть ее на головку ключ так, чтобы технологический поводок вставки вошел в паз головки ключа. Затем ключ устанавливают перпендикулярно к поверхности подготовленного резьбового отверстия и, вращая за рукоятку, ввертывают вставку в резьбовое отверстие (см. рис. 136, а) до тех пор, пока верхний виток ее не будет утопать на 1—1,5 нитки от поверхности детали. После этого ключ перемеще­нием вверх за рукоятку снять с технологического поводка спи­ральной вставки. Технологический поводок удаляют с помощью бородка и молотка (см. рис. 136, б).

Поврежденную вставку удалить трехгранным ключом, для это­го установить его перпендикулярно к поверхности детали и рез­ким ударом молотка вогнать во вставку до середины диаметра первого витка, а затем повернуть против часовой стрелки (см. рис. 136, в).